VÁLVULAS DE ALTA PRESIÓN
TECNOLOGÍA DEL AGUA – FABRICACIÓN PROPIA
CARACTERÍSTICAS DE DISEÑO
Castflow Valves se centra en el diseño y la fabricación de una gama completa de válvulas de media y alta presión para diferentes industrias de aplicación en todo el mundo.
APPLICACIONES
Plantas de desalinización
Estaciones de bombeo
MATERIALES
Acero, Acero inoxidable, Superduplex, Bronce-Alu.
VÁLVULAS DE RETENCIÓN DE DOBLE PLATO
Diseño de doble plato, con resorte, tipo wafer o bridas para la protección de sistemas de tuberías de gas o líquido.
DATOS TÉCNICOS
RANGE: DN 40 A DN 1400
Diseño: EN16767(EN12516-1) / API594 (ASME B16.34)
Conexiones: Wafer o Bridas PN6 a PN100 ACC. EN1092-1 /PN6 a PN40 ISO7005-1 / BS 4504 sect 3.2 ANSI 125# a 600# ACC. a ASME B16.1/ B16.5 / B16.47 (JIS5/10K)
Distancia entre bridas: EN588 series 16 / API594
Pruebas: EN12266(ISO5208) o API598, (Tabla 6 para metal-metal)
Máxima presión de trabajo: dependiendo del material de construcción
Límites de temperatura: -20ºC +120ºC (otras temperaturas consultar).
Presión mínima de estanqueidad: 0,3 a 0,5 Bars.
Marcaje: EN-19 / ASME B16.34 (MSS Sp25).
VENTAJAS TÉCNICAS
Distancia entre caras muy corta con buenas características hidráulicas.
Baja pérdida de carga.
Compacta.
Asiento vulcanizado en el cuerpo.
Cierre ayudado por resorte (reduce el golpe de ariete).
Dos resortes por válvula para equilibrar la fuerza en cada plato.
Topes en los platos para reducir esfuerzos en las orejetas de giro.
Flujo simétrico conseguido por el eje tope (DN 350 y superiores) o por pieza tope
(hasta DN 300) a la apertura total de los platos.
Instalación horizontal o vertical.
Cáncamo para fácil manipulación a partir de DN 250.
VÁLVULAS DE RETENCIÓN NOZZLE
Las válvulas nozzle se caracterizan por su respuesta dinámica efectiva bajo condiciones de deceleración variable del fluido.
DATOS TÉCNICOS
RANGO: DN 100 A DN 600
Diseño: EN16767(EN12516-1) / API594 (ASME B16.34)
Conexiones: Bridas PN10 a PN100. EN1092-1 / ISO7005-1 / BS 4504 sect. 3.2 ANSI125#/600#. ASME B16.1/B16.5.
Distancia entre bridas: API594 (300#-600#) Resto no estandarizadas.
Límites de temperatura: -20ºC +200ºC (Asiento blando) otras consultar.
Pruebas: EN12266 (ISO5208) / API598. (Tabla 6 para metal-metal)
Presión mínima de estanqueidad: 0.2 bar.
VENTAJAS TÉCNICAS
Minimiza el efecto golpe de ariete.
Funcionamiento en todas las posiciones (versátil).
Cierre dinámico muy rápido reduciendo la velocidad de retorno.
Pocos partes en movimiento. solo el disco está expuesto a un desgaste.
Movimiento axial del disco: la forma interior de chorro hueco produce un fluido guiado (efecto venturi) reduciendo la perdida de carga.
Recorrido corto del disco asistido por un resorte permite una respuesta rápida a la aceleración del reverso.
Diferentes resortes para diferentes aplicaciones y velocidades criticas.
ALEACIONES ESPECIALES
Durante años, los materiales mas utilizados en el mercado de la desalinización han sido los llamados “superinoxidables” o “superausteniticos”, cuyas propiedades anti-corrosivas son muy superiores a los inoxidables austeníticos.
Debido a los últimos incrementos de materias primas y como alternativa mas competitiva a estos materiales se han introducido en este mercado el uso de los duplex o superduplex de segunda generación.
Los aceros inoxidables tipo Duplex y superduplex ofrecen ventajas significativas sobre los aceros inoxidables austeníticos.
La estructura 50/50 ferrita/austerita combina tanto una alta resistencia a la corrosión y abrasión, junto con una elevada carga de rotura.
La estructura de este tipo de materiales es compleja , con lo que se requiere un alto grado de especialización comparado con la fabricación de aceros inoxidables austeníticos.
Durante los últimos años CASTFLOW VALVES S.L. ha conseguido un alto grado de especialización en la fabricación en este tipo de materiales.
ÍNDICE DE CORROSIÓN POR PICADURAS (PREN)
La resistencia de estos materiales a la corrosión por picaduras es de vital importancia, sobre todo en usos para agua de mar.
El grado de resistencia a la corrosión por picaduras se puede aproximar mediante comparación al numero PREN, en el cual se tiene en cuenta el Cr, Mo y N.
El cálculo de este número se obtiene de la siguiente forma:
PREN= %Cr+ 3.3%Mo16%N
