VÁLVULAS NOZZLE
TECNOLOGÍA DEL AGUA – FABRICACIÓN PROPIA
CARACTERÍSTICAS DE DISEÑO
Las válvulas nozzle se caracterizan por su respuesta dinámica efectiva bajo condiciones de deceleración variable del fluido.
En general si comparamos con una válvula convencional, el diseño es muy superior en prestaciones, perdida de carga (según medida y forma) y respuesta.
El movimiento axial del disco aporta una forma de fluido guiada obteniendo el “efecto Venturi”.
La forma nozzle de una válvula presenta una mejor prestación dinámica comparado con otro tipo de válvula de retención.
Su aplicación en equipos de alta presión no solo permite tener una prestación dinámica mayor sino también un diseño más duradera comparado con otro tipo de válvula.
El fluido fluye de una manera muy suave, por eso la válvula no provoca zonas de turbulencias.
APLICACIONES
Estaciones de bombeo
Transvase de agua
Tratamientos de agua
Desaladoras
DATOS TÉCNICOS
RANGO: DN 100 A DN 900
Diseño: EN16767(EN12516-1) / API594 (ASME B16.34)
Conexiones: Bridas PN10 a PN100. EN1092-1 / ISO7005-1 / BS 4504 sect. 3.2 ANSI125#/600#. ASME B16.1/B16.5.
Distancia entre bridas: API594 (300#-600#) Resto no estandarizadas.
Límites de temperatura: -20ºC +200ºC (Asiento blando) otras consultar.
Pruebas: EN12266 (ISO5208) / API598. (Tabla 6 para metal-metal)
Presión mínima de estanqueidad: 0.2 bar.
VENTAJAS TÉCNICAS
Minimiza el efecto golpe de ariete.
Funcionamiento en todas las posiciones (versátil).
Cierre dinámico muy rápido reduciendo la velocidad de retorno.
Pocos partes en movimiento. solo el disco está expuesto a un desgaste.
Movimiento axial del disco: la forma interior de chorro hueco produce un fluido guiado (efecto venturi) reduciendo la perdida de carga.
Recorrido corto del disco asistido por un resorte permite una respuesta rápida a la aceleración del reverso.
Diferentes resortes para diferentes aplicaciones y velocidades criticas.
MATERIALES
Nodular. Acero, Acero inoxidable, Superduplex, Bronce-Alu.
VÁLVULAS AXIAL – NOZZLE COMPARATIVA
ALEACIONES ESPECIALES
Durante años, los materiales mas utilizados en el mercado de la desalinización han sido los llamados “superinoxidables” o “superausteniticos”, cuyas propiedades anti-corrosivas son muy superiores a los inoxidables austeníticos.
Debido a los últimos incrementos de materias primas y como alternativa mas competitiva a estos materiales se han introducido en este mercado el uso de los duplex o superduplex de segunda generación.
Los aceros inoxidables tipo Duplex y superduplex ofrecen ventajas significativas sobre los aceros inoxidables austeníticos.
La estructura 50/50 ferrita/austerita combina tanto una alta resistencia a la corrosión y abrasión, junto con una elevada carga de rotura.
La estructura de este tipo de materiales es compleja , con lo que se requiere un alto grado de especialización comparado con la fabricación de aceros inoxidables austeníticos.
Durante los últimos años CASTFLOW VALVES S.L. ha conseguido un alto grado de especialización en la fabricación en este tipo de materiales.
ÍNDICE DE CORROSIÓN POR PICADURAS (PREN)
La resistencia de estos materiales a la corrosión por picaduras es de vital importancia, sobre todo en usos para agua de mar.
El grado de resistencia a la corrosión por picaduras se puede aproximar mediante comparación al numero PREN, en el cual se tiene en cuenta el Cr, Mo y N.
El cálculo de este número se obtiene de la siguiente forma:
PREN= %Cr+ 3.3%Mo16%N
